Tianjin Fuyote Technology Co.,Ltd.
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A função e seleção de design de selos flutuantes

Resumo: O selo flutuante compreende dois anéis de vedação de metal e dois anéis de vedação. A seleção do material para o selo flutuante deve basear-se no espaço disponível no equipamento mecânico e nas condições de operação (no solo, subterrâneo, subaquático), bem como na velocidade de rotação. Os anéis de vedação de metal produzidos por fundição apresentam o melhor desempenho, com anéis de borracha nitrílica de alto teor e anéis de borracha nitrílica hidrogenados com desempenho excepcionalmente bom.


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Na estrutura adequada de vedações flutuantes, uma metade permanece estacionária enquanto a outra metade gira, atendendo aos requisitos que um selo de óleo de esqueleto tradicional não pode atender. A seleção do projeto do selo flutuante deve considerar o espaço da cavidade disponível e as condições operacionais do equipamento (no solo, subterrâneo, subaquático), bem como a velocidade de rotação para determinar o material apropriado para o selo flutuante.

A vedação flutuante compreende dois componentes: anéis de vedação de metal e elastômeros.


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Os anéis de vedação de metal são geralmente categorizados em dois processos: fundição e forjamento. Cada processo tem suas próprias vantagens e desvantagens. Entre eles, os anéis de vedação de metal fundido exibem o melhor desempenho. A parte superior da imagem representa o anel de vedação de metal do tipo DO (vedações de cone duplo), enquanto a parte inferior mostra o anel de vedação de metal do tipo DF (vedações de serviço pesado).


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As vedações flutuantes são categorizadas em NBR comum (teor de borracha inferior a 40%), NBR médio (teor de borracha entre 40% e 60%) e NBR alto (teor de borracha superior a 60%). Devido ao impacto direto do conteúdo de borracha na confiabilidade da vedação, o alto uso de NBR é significativamente superior ao NBR comum. Esses três materiais constituem 70% do uso total do mercado de vedações flutuantes, com algumas aplicações utilizando HNBR e vedações de borracha de silicone extensivamente em equipamentos de alta temperatura, particularmente para o desempenho excepcional do HNBR. A parte superior da imagem exibe o anel em O das vedações flutuantes DO (vedações em cone duo), enquanto a parte inferior exibe a borracha das vedações flutuantes DF (vedações pesadas).


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Como um componente de vedação crucial, as vedações flutuantes, embora muitas vezes esquecidas, podem levar a perdas significativas se falharem na máquina hospedeira. Portanto, ao selecionar vedações flutuantes, fatores como velocidade rotacional, temperatura operacional e condições operacionais precisam ser considerados. A metade esquerda da imagem exibe selos de cone duo, enquanto a metade direita apresenta selos pesados.