Resumo: Seleção inadequada de material para selos de cone duo, métodos de instalação inadequados, não usando ferramenta de instalação de vedação de cone duo, qualidade de produto abaixo do padrão, incompatibilidade entre o projeto do produto e as condições operacionais, problemas com a liberação de instalação, tempo de uso prolongado, ambientes de trabalho agressivos, operação inadequada de máquinas, E contaminação com impurezas durante a substituição de peças são todas causas de falha para vedações de cone duo. Neste artigo, discutiremos o que procurar ao comprar selos de cone duo, a fim de reduzir a incidência de vazamentos de óleo.
Uma das principais causas da falha da vedação do cone duo é a seleção de materiais inadequados durante a fase de aquisição. Esse passo em falso pode acelerar a falha das focas quando expostas a ambientes hostis. A vida útil e as condições de operação variam para produtos feitos de materiais diferentes, portanto, a escolha do material e da substância deve ser baseada nas condições reais de operação. O tempo de uso deve ser mantido dentro da faixa fornecida pelo fabricante, pois exceder a duração recomendada também é uma causa comum de falha do selo do cone duo.
Os anéis em selos de cone duo, normalmente fabricados a partir de vários compostos de borracha, exibem durações de envelhecimento divergentes dependendo das propriedades do material. No entanto, com o passar do tempo, todos os compostos de borracha se deteriorarão inexoravelmente, sua elasticidade diminuindo, culminando na eventual falha do selo do cone duo.
Além disso, se o selo de cone duo for exposto a ambientes com alta temperatura, alta pressão ou corrosão química, o processo de envelhecimento dos materiais de vedação de cone duo pode acelerar. O anel de borracha do selo pode perder elasticidade, tornar-se quebradiço e está sujeito a rachaduras. Quanto ao anel de vedação, com o aumento do tempo de uso, ele será afetado pelo desgaste e fadiga, o que diminui seu desempenho e capacidade de vedação. Isso é especialmente verdadeiro em equipamentos rotativos de alta velocidade, onde o atrito e o desgaste podem ser mais severos, acelerando assim o processo de envelhecimento da vedação do cone duo.
Além disso, o processo de fabricação e a qualidade do material das vedações de cone duo também são razões potenciais para seu fracasso. Quando uma vedação de cone duo de baixa qualidade encontra condições operacionais inadequadas, ela pode desenvolver rachaduras ou quebrar durante o uso, perdendo sua função de vedação. Se o selo de cone duo em si é de alta qualidade e acabamento superior, então sua adaptabilidade será comparativamente forte. Ele possuirá uma capacidade robusta para suportar várias condições operacionais e uma ampla gama de adaptabilidade, reduzindo assim o risco de vazamento de óleo. O processo de fabricação e a qualidade do material de um selo de cone duo podem ser avaliados referindo-se a outros artigos abrangentes para julgamento.
Durante o processo de instalação, negligenciar a importância das ferramentas de instalação de vedação de cone duo e não usá-las pode levar à falha do selo de cone duo. A instalação incorreta ou o aperto inadequado da vedação do cone duo também podem causar desgaste e vazamento anormais. Ao instalar o selo do cone duo, é essencial garantir que ele esteja corretamente e firmemente encaixado no equipamento, evitando quaisquer lacunas ou frouxidão. Além disso, durante a instalação, é importante evitar danos desnecessários ao selo do cone duo e evitar o uso de lubrificantes inadequados ou não substituir o lubrificante em tempo hábil, o que poderia resultar em aumento do desgaste e redução da vida útil do selo do cone duo.
Fuyote estabelecido em 1992, tem sido 30 anos na China. Concentre-se no design e fabricação de selos flutuantes. Nas últimas duas décadas, as vedações flutuantes de grande porte são os principais produtos da linha de produção do fuyote. Diâmetro de 300mm a 1105mm são os produtos mais vendidos em fuyote. A fim de garantir alta qualidade dos produtos, a Fuyote fabrica todos os componentes de vedações faciais mecânicas internamente, desde a fundição de anéis de metal com alto teor de cromo molibdênio até a fabricação de componentes de elastômero.
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