Resumo: A qualidade dos selos flutuantes é influenciada pela seleção do material, qualidade da matéria-prima, processos de fabricação e precauções durante o transporte e uso. Pesquisas anteriores se concentraram principalmente nas diferenças nas matérias-primas para os anéis de vedação de metal das vedações flutuantes. Este estudo tem como objetivo explorar como o processo de fabricação dos anéis de vedação de metal afeta a qualidade do produto final das vedações flutuantes. Fatores como o método de moagem da extremidade do selo flutuante, se o tratamento térmico é aplicado ao selo flutuante, e as técnicas de processamento e moagem desempenham um papel crucial na determinação da qualidade do selo flutuante.
A qualidade das vedações flutuantes no método de moagem final de vedação flutuante é determinada pelo padrão da superfície brilhante após a moagem. A eficácia da vedação do padrão de malha supera a do padrão de um lado. A imagem abaixo ilustra os padrões contrastantes das superfícies brilhantes dos dois tipos de selos flutuantes. A imagem à esquerda exibe o “padrão de um lado” comumente oferecido por noventa por cento dos fabricantes, enquanto a imagem à direita mostra o “padrão de malha” dos selos flutuantes FUYOTE.
A maioria dos fabricantes de vedações flutuantes refere-se ao padrão esférico inclinado para um lado como o“Padrão de lado único”.
Por outro lado, as vedações flutuantes FUYOTE apresentam um padrão esférico de eclosão cruzada, comumente conhecido como“Padrão de malha”.
90% dos clientes não sabem que o padrão de malha é significativamente mais caro do que o padrão de um lado. Do ponto de vista do artesanato e da matéria-prima, a criação do padrão hachurado requer o uso de rebolos de nitreto de boro cúbico (também conhecidos como rebolos CBN), enquanto o padrão de lado único pode ser alcançado usando rebolos de corindo marrom.O custo dos rebolos de nitreto de boro cúbico de alta qualidade é pelo menos 60 vezes maior do que o dos rebolos de corindo marrom!
Além disso, o processo de moagem do selo flutuante com rodas de nitreto de boro cúbico é muito mais complexo em comparação com o uso de rodas de corindo marrom, o que explica por que o padrão de malha é mais caro do que o padrão de lado único.
Por que os fabricantes de vedações flutuantes com foco na qualidade precisam mudar suas linhas de produção para rebolos de nitreto de boro cúbico para moer o selo flutuante “padrão de malha”, dado o alto custo do padrão de malha?
Isto é devido às seguintes razões:
Em primeiro lugar, ao usar o “padrão de lado único” de corindo marrom para polir um anel de vedação de metal, ele cria padrões de onda. Em contraste, o “padrão de malha” do rebolo de nitreto de boro cúbico não produz padrões de onda, resultando em uma superfície de metal uniformemente lisa após o polimento, levando a propriedades de vedação aprimoradas.
Após a moagem com um rebolo de nitreto de boro cúbico, o ângulo esférico da vedação flutuante pode ser mantido de forma consistente dentro de um lote. Em contraste, o desgaste rápido do rebolo de corindo marrom não pode garantir estabilidade. A manutenção de um ângulo esférico constante não só ajuda a vedação flutuante a encontrar rapidamente o centro após a instalação ou ao enfrentar condições de trabalho desafiadoras, mas também estabiliza o desempenho da vedação e reduz as dificuldades de instalação. Além disso, duas vedações flutuantes com ângulos consistentes têm velocidades de caminhada correspondentes durante a operação, o que é crucial para a cooperação entre uma vedação flutuante dinâmica e uma estática.
Por exemplo, usar um rebolo de corindo marrom com uma “linha de lado único” para moer a vedação flutuante é semelhante a uma pessoaAnel sapatos incompatíveis durante a caminhada. Embora possa funcionar temporariamente em velocidades reduzidas em condições normais, existe o risco de vazamento de óleo em velocidades mais altas, especialmente em equipamentos de grande porte, como máquinas de blindagem ou em ambientes de mineração de carvão. O princípio subjacente é que, à medida que a velocidade de operação aumenta, a linha de malha pode se desprender, causando vazamento de óleo.
Por outro lado, o uso de uma roda de moagem de nitreto de boro cúbico para moer a vedação flutuante de “linha de malha” fornece um desempenho de vedação superior, evitando efetivamente o vazamento de óleo.
É por isso que as marcas de selos flutuantes respeitáveis optam pelo rebolo de nitreto de boro cúbico com o método de moagem final de “linha de malha”, enquanto as vedações de qualidade inferior podem escolher o rebolo de corindo marrom com o método de moagem final de “linha de lado único”.
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